高质量发展装配式内装要把握四要素
2018-10-29 16:48浏览数:1

住宅工业化是我国大力关注和发展的领域,但内装工业化所获关注甚少。发展内装产业化与提升消费者居住质量、品质息息相关,消费者也愿意为生活环境改善买单,成为推动内装产业化发展的重要原因。


企业在发展装配式内装产业过程中,如何实现速度与质量双赢?一是以设计为龙头,引领装配式内装全过程。二是以科技革新为核心,全面提升施工效率。三是以信息化为抓手,提升施工落地能力。四是以专业化、产业化工人为保障,提升施工品质。


以设计为龙头,引领装配式内装全过程。


要像设计汽车一样设计房子,做到从设计到建造的全过程都体现设计思维。对于装配式内装,不能将其理解为技术与部品的简单堆砌,而要系统化集成考虑。从最初设计阶段,就要根据具体部品生产阶段、施工前期准备阶段以及过程中可能出现的问题,形成解决细节的技术图纸。传统设计思维中,往往不太重视施工组织,但装配式内装的施工组织方式发生了重大变化。它已由传统的阶梯型串联转变为各工种交叉并行的方式,需要在设计组织阶段更多细化、预测和设计方案。


以科技革新为核心,提升施工效率。


施工环节要提高效率、提升质量、增强体验,离不开科技的核心要素。以装配式内装施工最常见的龙骨隔墙为例:传统龙骨隔墙由于完成面平整度不高,需满刮腻子后进行饰面作业。但新型纯平龙骨体系中,开闭口连接件将竖龙骨和天地龙骨的完成面控制同一平面,提高了龙骨体系平整度,避免了钉头外漏凸起,工程质量得以大幅提升。


以信息化为抓手,提升施工落地能力。


虽常常提及信息化,但事实上,很多企业在设计、管理中都存在“经验主义”错误,依靠经验将管控流程“复制”到新项目,缺乏个体差异化思考,为工程质量和安全留下隐患。而依托BIM(建筑信息模型)等技术平台,针对装配式内装项目施工管理特点,打造适合行业发展及企业管理的信息系统或是不错的尝试。相对于传统模式,BIM采用全参数化设计,整合虚拟现实、结构仿真、计算机辅助设计、计算机辅助工程材料生产与加工等创新技术,在计算机及相关三维软件上协同作业,对施工的人工、机器、物料及财务管理三维模拟,为所有专业方提供可控管、无破坏性、性价比高、低风险并允许反复运用的可行性方法,使工程实施风险降到最低,最大程度地提高实施效率,同时便于房屋后期维护。大量实践结果显示,BIM全过程应用在装配式内装EPC项目,工程价值相比传统建造方式得到全面释放,可减少工程总造价5%、材料浪费12%、返工15%,缩短工期9%。


要提升施工品质,专业化产业工人是保障。


当前,建筑工人存在流动性大、老龄化严重、技能素质低、合法权益得不到有效保障等问题,并面临断层风险,严重制约了行业发展。同时,建筑施工企业大多重视技术、设备等硬件购置以及高端人才引进,忽视对包括技术工人培训在内的软件建设。需要企业重视的是,无论哪项高精端技术或设备,都需要一线工人具体操作,工人技能缺失将直接影响施工质量优劣。


住房城乡建设部在《关于培育新时期建筑产业工人队伍的指导意见》中提出,要深化建筑用工制度改革,建立建筑工人职业化发展道路,推动建筑业农民工向建筑工人转变,健全建筑工人技能培训、技能鉴定体系,到2025年,建筑工人技能素质大幅提升,中级工以上建筑工人达到1000万人,建立保护建筑工人合法权益的长效机制,打通技能人才职业发展通道,弘扬劳模精神和工匠精神,建设一支知识型、技能型、创新型的建筑业产业工人大军。


兼具企业发展与行业革新,建筑企业更应在培养职业化建筑工人队伍等方面下功夫。通过强化技能培训、增强安全教育、提升人文关怀等方式,用知识武装大脑、用制度约束行为、用情感温暖心灵,取得企业和技能人才的双赢。


      

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